Aký je proces výroby netkanej textílie?
Tvorba webu
Tvorba netkaného rúna je prvým krokom vo výrobnom procese, ktorý sa týka vytvárania vláknitých rún mechanickými alebo chemickými prostriedkami z vlákien alebo práškových materiálov. Bežné metódy zahŕňajú formovanie horúcim vzduchom, formovanie akupunktúry, formovanie spunlace a spinning.
Lepenie webu
Spájanie pásu sa vzťahuje na kombináciu vlákien alebo materiálov na vytvorenie netkanej textílie s určitou pevnosťou. Bežné metódy zahŕňajú tepelné spájanie, chemické spájanie a tlakové spájanie.
Dokončovacie ošetrenie
Po zlepení netkanej textílie, aby sa prispôsobila jej aplikácii v rôznych oblastiach, musí byť vykonaná konečná úprava, ktorá jej poskytne rôzne vlastnosti, ako napríklad: hydrofilné, vodoodpudivé, spomaľujúce horenie, antibakteriálne, dezodoračné, proti starnutiu , protišmykové a pod. Konečná úprava zahŕňa razenie, tlač, laminovanie, poťahovanie a iné metódy.
Konverzia
Po vyššie uvedených krokoch je možné netkanú textíliu nastrihať alebo previesť na požadované produkty, ako je povrchová vrstva hygienických vložiek, povrchová vrstva plienok, netkané vrecká, povrchová vrstva masiek atď.
Netkané textílie sa používajú v širokej škále aplikácií, z ktorých sú niektoré bežné:
Zdravotnícky materiál: chirurgické plášte, chirurgické čiapky, masky, sterilizačné utierky atď.
Domáce potreby: tapety, závesy, plachty, kryty trávnika, koberce, utierky na okná, kuchynské utierky atď.
Priemyselné dodávky: filtračné materiály, tepelnoizolačné materiály, stavebné vodotesné materiály, materiály pre interiéry automobilov, obalové materiály atď.
Poľnohospodárske potreby: poľnohospodárska fólia, ovocné vrecia, tkanina na prevenciu chorôb, sieťka na ochranu pred slnkom, tkanina na zakrytie skleníkov atď.
Produkty na ochranu životného prostredia: vrecia na odpadky, ekologické nákupné tašky, jednorazové krabičky na obed atď.
Textil: spodná bielizeň, obuv, rukavice, čiapky, oblečenie atď.
Spôsob výroby netkanej textílie spunbond
Netkané textílie pri zvlákňovaní sa vytvárajú ukladaním vlákien do rúna potom, čo bol polymér vytlačený a natiahnutý, aby sa vytvorilo súvislé vlákno, a potom sa samy osebe spájajú, tepelne spájajú, chemicky spájajú alebo mechanicky spevňujú, aby sa z rúna vytvoril netkaná textília. Tento proces môže využívať rôzne vláknité materiály na výrobu netkaných textílií s rôznymi vlastnosťami, ako je polypropylén, polyester atď. Proces výroby netkanej textílie typu spunbond zahŕňa najmä nasledujúce kroky:
1. Výber a predúprava vlákna: Výber vlákien je veľmi dôležitý a rôzne materiály by sa mali vyberať podľa rôznych použití a požiadaviek. Pri predúprave sa vlákna čistia, sušia atď.
2. Spriadanie vlákien: Vlákna sú spriadané textilným strojom na vytvorenie vláknitého rúna.
3. Spracovanie spájaním: Vláknitá tkanina sa spája, aby sa vlákna navzájom spojili. Proces spájania môže využívať chemické spájanie, tepelné spájanie alebo mechanické spájanie.
4. Spracovanie hotového výrobku: Spojované vláknité rúna sa spracovávajú na hotové výrobky, ako je navíjanie a rezanie, aby sa vyrobili netkané textílie rôznych tvarov.
Netkané textílie typu Spunbond majú vlastnosti dobrej absorpcie vody, silnej priepustnosti vzduchu, mäkkosti a pohodlia a sú široko používané v zdravotníctve, hygiene, bytovom zariadení, odevoch, obaloch a iných oblastiach.
Spôsob výroby netkanej textílie spunlace
1. Kŕmenie bavlny
Počas tohto procesu pracovníci umiestňujú surové bavlnené vlákna na podlahu pod strojmi. Podávač potom automaticky zachytí vlákno a dopraví ho do kanála na ďalší proces.
2. Cudzie triedenie vlákien
Počas tohto procesu triedič cudzích vlákien odstraňuje cudzie látky, malé kúsky železa a malé kúsky bavlníkových semien. Tento proces však môže odstrániť iba časť nečistôt a nakoniec je potrebné skontrolovať hotový výrobok, aby sa zistili chyby na povrchu látky.
3. Mykanie
Mykací stroj napína a uvoľňuje bavlnené vlákna, takže všetky vlákna sú rozložené ako plachta; potom sa presunú do procesu krížového prekrývania. Hlavnou funkciou je opäť odstrániť nečistoty vo vláknach a rozčesať vlákna (ako česanie vlasov), aby boli úhľadne usporiadané.
4. Krížové lapovanie
V oblasti výroby netkaných textílií v súčasnosti existujú dva typy kladacích sietí. Jedna je rovná ležiaca sieť, druhá je krížová ležiaca sieť. Dôvodom pre výber krížovo uloženej siete je, že pevnosť v ťahu krížom uloženej siete je 1-2-krát väčšia ako pevnosť priamo uloženej siete. Nevýhodou je ale nerovnomerná hmotnosť
5. Proces navrhovania
V tomto procese sa bavlnená tkanina natiahne 2-3-krát. Účinok tohto napätia spôsobuje, že netkaná textília je jednotnejšia, s lepšou priemernou hmotnosťou a lepšou pevnosťou v ťahu v CD a MD.
6. Spunlace
Spunlace je najdôležitejším článkom vo výrobnom procese. Pod vysokým tlakom prechádzajú vodné ihly cez bavlnenú sieť, čím sa bavlnené vlákna pevnejšie zapletú a nakoniec sa vytvarujú do netkanej textílie. Chmýří a hrúbku bavlnenej plsti možno regulovať nastavením tlaku.
7. Rolovať
Po spradení sa materiál zvinie do rolky.
8. Bielenie a sušenie
Keďže používame surové bavlnené vlákna, vyrábame surovú bavlnenú látku. Momentálne je bavlna šedá. Tento proces sa nazýva bielenie a sušenie. Bavlnené rolky šedej farby pôjdu do plaváka. V bieliacom hrnci používame peroxid vodíka na bielenie pri vysokej teplote a vysokom tlaku počas 4 hodín. Po vybielení sa klinčeky sušia a balia.
9. Počítačová kontrola látky
Máme 23 strojov na kontrolu látok, riadených počítačom. Ak dôjde k poruche, stroj sa automaticky zastaví a upozorní pracovníkov bielym svetlom (zobrazením defektu na prednej strane) a modrým svetlom (zobrazením defektu na zadnej strane) a po zistení defektu stroj obnoví prevádzku. .
10. Strihajte
Nastavte nôž a strihajte podľa požiadaviek na šírku rôznych zákazníkov. Pri rezaní dvaja zamestnanci spoločne zmerajú a zaznamenajú šírku rezu, aby sa zabezpečilo, že šírka produktu bude konzistentná.
11. Hotový výrobok – balenie
Balenie podľa požiadaviek na balenie rôznych zákazníkov.
